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纸张的水分含量与平衡水分

纸张水分含量对印刷影响很大，水分太低，纸质发脆，印刷中易产生静电；含量过高，将会使油墨难以干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大，纸箱厂价格，随着水分的变化，其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化，纸张尺寸也会发生伸缩，甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。各种纸张都有一个佳水分含量值，在此值下，纸张的各种性能都处于较好状态，铸涂纸、铸涂白纸板佳水分含量为7%±2%，白卡纸为4%-7%，单面涂布白纸板为8%±2%。这是纸张出厂时的水分含量。

在印刷厂储存期间，纸张作为一种吸湿材料，它能从空气中吸收水分，吸收速率取决于空气相对湿度和温度；也能把水分传到空气中而失去水分，速率取决于纸张的水分含量及环境温湿度。当吸湿速率和失水速率相同时，纸张和空气处于平衡，纸张中含水量不变，这种情况下纸张所含水分叫平衡水分。

所谓相对湿度，纸箱厂批发，是指某一温度下空气中水分含量与该温度下空气达到饱和所能容纳的水分含量之比。同一种纸张在不同相对湿度下平衡水分不同。 次数用完API KEY **过次数限制

因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题，先印刷上的油墨干燥慢

措施：通过以下方式提高油墨变干速度：降低油墨的浓度；用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度；改变油墨配方以加快变干速度；降低印刷机的运转速度；减少网纹辊的油墨流量；提高干燥器的温度。

油墨因为浓度太低无法被印在承印物上

措施：增加*二种油墨的浓度并使之比一种油墨的浓度高。

油墨因变干速度太快无法被印在承印物上

措施：通过以下措施降低变干速度：加入降低变干速度的溶剂；停止印版上的气流或热流；提高印刷机运转速度。

油墨印为PH值太高或太低无法被印在承印物上

措施：调整油墨的PH值，使之符合油墨供应商推荐的规格或调换油墨。

因为承印物的质量问题，油墨不干

措施：调换承印物，商丘纸箱厂，降低油墨层厚度，或加强油墨干燥系统功能。

油墨与种油墨互不相溶

措施：咨询油墨供应商关于改变油墨、添加剂或有关产品的建议。 次数用完API KEY **过次数限制

防止沿印版滚筒轴向规划宽条、长条、长场，造成机器感觉；此外，有必要防止与瓦楞纸板方向相同的带状图片，否则印刷压力会挤压瓦楞纸板，导致纸箱。

在规划版面时，我们应该防止大的圆形图片，否则印刷的图片会因为柔版沿圆周方向的膨胀而变成椭圆形。

关于字体，尤其是细微的字体，有必要使笔划变粗，并防止笔划由于印刷过程中墨水的扩散而变薄甚至褪色。

一般来说，面积小于2平方厘米的文字在5厘米之外是看不清楚的，纸箱厂选哪家，在瓦楞纸箱印刷中就失去了推销产品的意义。因此，在计划中应该避免使用太小的词。

防止精细套印。双色套印部分一般需要陷印0.1 ~ 0.2毫米，以防套印不安全时出现白色。

尽量减少套印的数量，一般不**过3种颜色。套印次数越多，瓦楞纸箱的抗压强度下降越严重。实践证明，单色印刷后瓦楞纸箱的抗压强度降低6%~12%，三色印刷后降低17%~20%。